Cobot collaborative robot

Einordnung: Cobot kollaborativer Roboter im industriellen Umfeld

Ein Cobot ist ein Roboterarm, der für die Zusammenarbeit mit Menschen im Arbeitsumfeld ausgelegt sein kann – entscheidend ist jedoch immer das Gesamtsystem aus Roboter, Werkzeug, Werkstück und Umgebung. In unserem Sortiment finden Sie herstellerübergreifend passende Lösungen für unterschiedliche Reichweiten, Nutzlasten und Integrationsanforderungen.

Grundlagen: Was ist ein Cobot?

Cobots sind Industrieroboter, die häufig auf einfache Inbetriebnahme und flexible Umrüstung ausgelegt sind. Die Programmierung erfolgt je nach System über Teach-Pendant, grafische Oberflächen oder durch geführtes Anlernen. Ob ein Cobot tatsächlich ohne trennende Schutzeinrichtung betrieben werden darf, hängt nicht vom Namen, sondern von der konkreten Anwendung und der Sicherheitsbewertung ab.

Einsatzgebiete und Anwendungsfälle

Typische Cobot Einsatzgebiete sind Handling, Bestücken und Entnehmen, einfache Montage, Prüfung und Verpackung. Mit geeignetem Endeffektor lassen sich auch prozessnahe Aufgaben umsetzen, etwa Dosieren und Dichten für Klebeprozesse (kleben) oder automatisiertes Schrauben. Für anspruchsvollere Prozesse wie Schweißen ist eine besonders sorgfältige Auslegung notwendig, weil zusätzliche Risiken durch Prozessenergie, Rauch oder Spritzer entstehen.

• Montage und Verschrauben: wiederkehrende Handgriffe standardisieren, Taktzeiten stabilisieren
• Logistik und Intralogistik: Material bereitstellen, kommissionieren, Palettieren in kleinen Lastbereichen
• Oberflächennahe Aufgaben: z. B. lackieren nur mit geeignetem Prozess- und Sicherheitskonzept

Vorteile und Besonderheiten

Cobots werden häufig dort eingesetzt, wo Flexibilität, Platzbedarf und Umrüstbarkeit eine große Rolle spielen. Je nach Hersteller stehen unterschiedliche Ökosysteme für Software, Sensorik und Zubehör zur Verfügung – etwa bei KUKA, ABB oder Universal Robots. Für Ihre Planung ist wichtig: Die „Kollaboration“ entsteht nicht allein durch den Roboterarm, sondern durch die Gesamtauslegung inklusive Endeffektor, Geschwindigkeit, Layout und Sicherheitsfunktionen.

Auswahl, Kauf und Vergleich: worauf Sie achten sollten

Für einen belastbaren Cobot Vergleich sollten Sie die Anforderungen Ihres Prozesses möglichst konkret formulieren: Werkstückgewicht, Greifergewicht, Reichweite, Taktzeit und den verfügbaren Bauraum. Zentral ist die Cobot Traglast inklusive Werkzeug, Medienführung und Sicherheitsreserve. Zusätzlich entscheiden Schnittstellen, Steuerungsoptionen und die geplante Integration (z. B. Vision, Fördertechnik oder Schraubsysteme) über den Aufwand im Projekt.

• Reichweite und Einbausituation: Boden-, Wand- oder Deckenmontage, Platz am Arbeitsplatz
• Nutzlast inkl. Werkzeug: Greifer, Schrauber, Dosierkopf und Kabelpaket mitrechnen
• Peripherie: Greifer, Sensorik, Sicherheitskomponenten, Montageplatten oder Ständer
• Betriebsart: Einzelarbeitsplatz, Zelle oder Mischbetrieb mit klaren Prozessgrenzen

Weitere typische Fragen

Wovon hängt der Preis ab? 

Der Gesamtpreis wird nicht nur vom Roboterarm bestimmt, sondern auch von Steuerung, Softwareoptionen, Endeffektor, Montage, Sicherheitskonzept und Inbetriebnahme. Darum sind reine Einzelpreise nur bedingt vergleichbar; sinnvoll ist der Blick auf die vollständige, für Ihren Prozess passende Konfiguration.

Wie ist „Leichtbauroboter“ einzuordnen? 

Leichtbau, Kollaboration und Sensitivität werden je nach Hersteller unterschiedlich umgesetzt und sind nicht automatisch gleichbedeutend. Entscheidend ist, welche Nutzlast, Reichweite und Integrationsoptionen Sie benötigen und wie die Anwendung sicher umgesetzt wird.

Was ist ein „Kassow Robots CoBot 70“?

Dabei handelt es sich um ein 7-Achs-Cobot-Modell aus der Kassow-Reihe. Wenn Sie nach einer vergleichbaren Lösung suchen, können Sie Reichweite, Achszahl und Nutzlast als Kriterien nutzen, um passende Alternativen in dieser Kategorie einzuordnen.

Ist ein Aufbau auf einem Tisch möglich?

Ein Cobot Tisch-Setup ist grundsätzlich umsetzbar, wenn Unterkonstruktion, Befestigung und Steifigkeit zur Dynamik der Anwendung passen und die Sicherheitsbewertung den Arbeitsplatz einschließt. Häufig ist eine stabile Montageplatte oder ein Ständer die robustere Lösung, um Prozessstabilität und Wiederholbarkeit zu sichern.

Passendes Zubehör finden Sie in unseren Kategorien für DH Robotics Greifer sowie für Dobot kollaborativer Roboter.