auf die Sie sich verlassen können.
auf die Sie sich verlassen können.
Industrieroboter kommen in vielen Bereichen der Fertigung, Montage und Automation zum Einsatz. Wenn Sie Industrieroboter kaufen oder gebrauchte Roboter für Produktion, Handling und industrielle Anwendungen suchen, finden Sie hier eine passende Auswahl für unterschiedliche Anforderungen. Wir führen u. a. Systeme von ABB Robotics, KUKA, FANUC, Kawasaki und YASKAWA Motoman – jeweils mit klarer Beschreibung zu Steuerung, Achszahl und Lieferumfang. Ob Industrie Roboter, Industrieroboterarm oder Lösungen für die Roboter Automation, hier sind Sie richtig. Für die schnelle Auswahl können Sie direkt in der Roboter-Kollektion filtern oder uns kontaktieren.
Kompaktschweißzelle ABB Robotics IRB 1400 mit Handdrehtisch und Schweißgerät Fronius TPS 4000 Gesamtmaße: ca. 4000x2350mm Roboter: ABB Robotics IRB...
Vollständige Details anzeigenRoboter ABB Robotics IRB 120 IRC5 M2004 , Bj.2010 Steuerung: IRC5 M2004 Anzahl der Achsen: 6 Max. Traglast: 3 kg max. Arbeitsbereich: 600 mm Baujah...
Vollständige Details anzeigenRoboter ABB Robotics IRB 140 IRC5 M2004 , Bj.2010 Steuerung: IRC5 M2004 Anzahl der Achsen: 6 Max. Traglast: 6 kg max. Arbeitsbereich: 810 mm Bauja...
Vollständige Details anzeigenRoboter ABB Robotics IRB 140 S4C+M2000 Steuerung: S4C+ M2000 Anzahl der Achsen: 6 Max. Traglast: 6 kg max. Arbeitsbereich: 810 mm Baujahr: 2006 Lie...
Vollständige Details anzeigenRoboter ABB Robotics IRB 1400 S4C + M2000 mit Drehtisch und Fronius TPS 3200 sowie Brennerreiniger Fronius Anzahl der Achsen: 6 Max. Traglast: 5 kg...
Vollständige Details anzeigenRoboter ABB Robotics IRB 1400 S4C + M2000 mit Schweißgerät Fronius Transsynergic 4000 und Reiniger TC 1000 Anzahl der Achsen: 6 Max. Traglast: 5 kg...
Vollständige Details anzeigenRoboter ABB Robotics IRB 1400 komplett Steuerung: S4C-M98 Max. Arbeitsradius: ca. 1450 mm Tragkraft: 5 kg Baujahr: 1998 Lieferumfang: Roboter, Steu...
Vollständige Details anzeigenRoboter ABB Robotics IRB 2400/16 IRC5 M2004 , Bj.12/2007 Steuerung: IRC5 M2004 Anzahl der Achsen: 6 Max. Traglast: 16 kg max. Arbeitsbereich: ...
Vollständige Details anzeigenRoboter ABB Robotics IRB 2400/16 S4C M98 Steuerung: S4C M98 Anzahl der Achsen: 6 Max. Traglast: 16 kg max. Arbeitsbereich: 1550 mm Baujahr: 2000 L...
Vollständige Details anzeigenRoboter ABB Robotics IRB 2400L Typ B IRC5 M2004 , Bj.2011 ,DeviceNet Steuerung: IRC5 M2004 Anzahl der Achsen: 6 Max. Traglast: 7 kg max. Arbeitsbe...
Vollständige Details anzeigenRoboter ABB Robotics IRB 2600 12/1.85 IRC5 M2004, komplett Steuerung: IRC5 M2004 Anzahl der Achsen: 6 Max. Traglast: 12 kg max. Arbeitsbereich: 18...
Vollständige Details anzeigenRoboter ABB Robotics IRB 6400R 2.5-150 M99 komplett ,Profibus Steuerung: S4C M99 Anzahl der Achsen: 6 Max. Traglast: 150 kg max. Arbeitsbereich: ca...
Vollständige Details anzeigenRoboter ABB Robotics IRB 6600 175/2.8 Steuerung: IRC5 M2004 Anzahl der Achsen: 6 Max. Traglast: 175 kg max. Arbeitsbereich: 2800 mm Lieferumfang: R...
Vollständige Details anzeigenRoboter ABB Robotics IRB 6600 175/2.8 S4C+M2000 Steuerung: S4C+M2000 Anzahl der Achsen: 6 Max. Traglast: 175 kg max. Arbeitsbereich: 2800 mm Baujah...
Vollständige Details anzeigenRoboter ABB Robotics IRB 6400RF 2.5/200 S4C+ M2000 Steuerung: S4C+ M2000 Anzahl der Achsen: 6Max. Traglast: 200 kgmax. Arbeitsbereich: ca. 2500 mmL...
Vollständige Details anzeigenRoboter ABB Robotics IRB6650 Foundry 200/2.75 S4C+ M2000 , Profibus Steuerung: S4C+ M2000 Anzahl der Achsen: 6 Max. Traglast: 200 kg max. Arbeitsbe...
Vollständige Details anzeigenRoboter Bolzenschweißroboter für Gewinde M5 (umrüstbar) KUKA KR 180 KRC2 komplett Steuerung: KRC2 Anzahl der Achsen: 6 Max. Traglast: 180 kg max. A...
Vollständige Details anzeigenRoboter Fanuc LR Mate 200iB R-J3iB Steuerung R-J3iB Anzahl der Achsen: 6 Max. Traglast: 7 Kg Max. Arbeitsbereich: ca. 717 mm Radius Baujahr: 2003 ...
Vollständige Details anzeigenRoboter Fanuc LR Mate 200iC/5L R30iA Steuerung: R30iA Bj.:11/07 Anzahl der Achsen: 6 Max. Traglast: 5Kg Max. Arbeitsbereich: ca.892 mm Lieferinhalt...
Vollständige Details anzeigenRoboter Fanuc S-500iB , R-J3iB mit 7.Achse/Motor Baujahr: 8/2006 Steuerung: R-J3iB Anzahl der Achsen: 6 Max. Traglast: 15 kg max. Arbeitsbereich: c...
Vollständige Details anzeigenRoboter Kawasaki RA006L E-Controller neu&OVP Bj.02/2018 Steuerung: FE1 E-Controller max. Traglast: 6 kg max. Arbeitsbereich: ca. 1650 mm Standa...
Vollständige Details anzeigenRoboter Kawasaki RS05L E-Controller mit Kabine Steuerung: E-Controller Anzahl der Achsen: 6 Max. Traglast: 5 kg max. Arbeitsbereich: 902 mm Baujahr...
Vollständige Details anzeigenRoboter Konsolroboter KUKA KR16 KS KRC2ed05 Bj.2006 Euromap 67 Verlängerung im Bild nicht vorhanden Steuerung: KRC2ed05 Anzahl der Achsen: 6 M...
Vollständige Details anzeigenRoboter KUKA KR 180 Serie 2000 mit Verfahrensachse 3m max. Gewicht: 180 kg max. Reichweite: 2700 mm max. Nutzlast: 180kg Maße: 2700mm Anzahl der Ac...
Vollständige Details anzeigenWenn Sie Industrieroboter neu oder gebraucht beschaffen, zählt vor allem eine belastbare technische Einordnung. Seit 2007 liefern wir Robotik und Ersatzteile mit dokumentiertem Zustand, realistischer Lieferzeit und – wenn gewünscht – passender Peripherie für Schweißen, Handling oder Palettieren. So erhalten Sie eine Lösung, die zu Taktzeit, Bauraum und Prozess passt, statt später aufwendig nachzubessern.
Ein Industrieroboter besteht typischerweise aus Roboterarm (Kinematik), Steuerung, Energie- und Signalleitungen sowie dem jeweiligen Prozesswerkzeug. In vielen Anwendungen sind 6-Achs-Roboter etabliert, weil sie Werkzeuge räumlich flexibel ausrichten können; zusätzliche Achsen (z. B. Linearachsen) vergrößern den Arbeitsraum je nach Layout. Je nach Aufgabe unterscheiden sich Typen und Bauarten: Knickarm- bzw. Gelenkroboter für vielseitige Bewegungen, SCARA-Roboter für schnelle, flächige Bewegungen, Delta-Roboter für Hochgeschwindigkeit bei Pick-and-Place sowie kartesische Systeme für lineare Bewegungsaufgaben.
Typische Einsatzbereiche von Industrierobotern sind Lichtbogen- und Punktschweißen, Montageprozesse, Maschinenbeschickung, Materialhandling, Palettieren sowie allgemeine Handhabungsprozesse. Wer nach Robotern in der Industrie sucht, achtet deshalb nicht nur auf den Hersteller, sondern vor allem auf Traglast, Reichweite, Steuerung und die technische Eignung für den eigenen Prozess.
Weitere Einsatzgebiete von Industrierobotern entstehen entlang Ihrer Wertschöpfung: von Montage- und Fügevorgängen über Entgraten, Schleifen oder Polieren bis hin zu Verpackung und Intralogistik. Damit ein System nicht nur „irgendwie läuft“, sondern verlässlich produziert, sollten Greifer, Werkzeuge und Taktanforderungen von Anfang an gemeinsam betrachtet werden.
Ein passender Industrieroboterarm ist vor allem dann wichtig, wenn Bewegungsabläufe reproduzierbar, stabil und wirtschaftlich ausgeführt werden sollen. In der Praxis entscheidet nicht nur die reine Robotik über den Erfolg, sondern auch die Frage, wie gut sich Roboterarm, Steuerung, Greifer und Sicherheitskonzept in die bestehende Anlage integrieren lassen. Gerade in der industriellen Automation kommt es auf diese saubere Abstimmung an.
Zu den gängigen Herstellern von Industrierobotern zählen ABB Robotics, KUKA, FANUC, Kawasaki und YASKAWA Motoman. Jede Marke bietet mehrere Roboterserien für unterschiedliche Traglasten, Reichweiten und Anwendungen an. Für Ihre Auswahl ist weniger das Logo entscheidend als die passende Steuerungsgeneration, die geforderten Schnittstellen, die Ersatzteilstrategie und die Verfügbarkeit von Applikationspaketen.
Je nach Anwendung erhalten Sie bei uns nicht nur Einzelroboter, sondern auch komplette Pakete und Zellen – etwa mit Positionierer, Drehtisch oder Prozessperipherie. Das ist besonders hilfreich, wenn Sie für eine schnelle Inbetriebnahme eine möglichst abgestimmte Lösung bevorzugen.
Montageroboter sind besonders dort interessant, wo Abläufe zuverlässig, wiederholbar und mit geringer manueller Belastung ausgeführt werden sollen. In der Roboter Automation übernehmen sie nicht nur klassische Pick-and-Place-Aufgaben, sondern auch Füge-, Zuführ- und Handhabungsprozesse. Entscheidend ist dabei, wie gut Roboter, Peripherie und Taktanforderungen aufeinander abgestimmt sind.
Für einen belastbaren Vergleich sollten Sie die wichtigsten Unterschiede zwischen Modellen an wenigen Kriterien festmachen: Traglast und Reichweite (inklusive Werkzeuggewicht), benötigte Achszahl, Einbaulage, Steuerung, Kommunikationsschnittstellen sowie der konkrete Lieferumfang (Roboter, Steuerung, Bediengerät, Kabelsatz, ggf. Dresspack). Ebenso wichtig ist die geplante Montage in Ihrer Zelle – also ob Boden-, Wand- oder Deckenmontage vorgesehen ist und wie sich Leitungen sowie Schutzmaßnahmen sauber integrieren lassen.
Je nach Prozess spielt Sensorik eine zentrale Rolle: Vision-Systeme unterstützen beispielsweise beim bin-picking oder bei lagevarianten Teilen; Kraft- und Momentensensoren helfen, wenn Fügeprozesse über Kräfte abgesichert werden müssen. Passendes Zubehör umfasst außerdem Greifer, Schweißbrennerpakete, Positionierer, Schutzkleidung für raue Umgebungen und die benötigten Sicherheitskomponenten.
Bei den Kosten der Industrieroboter lohnt sich ein Blick über den Anschaffungspreis hinaus. Relevante Treiber sind Integrationsaufwand, Prozesswerkzeuge, Sicherheitskonzept nach gängigen Normen sowie Inbetriebnahme, Schulung und Ersatzteilverfügbarkeit. Wenn Sie möchten, unterstützen wir Sie dabei, die Gesamtwirtschaftlichkeit zwischen Neusystem und Gebrauchtanlage realistisch einzuordnen.
Gebrauchte Industrieroboter sind oft eine gute Option, wenn Sie eine robuste Standardapplikation abbilden, kurzfristig Kapazitäten erweitern oder ein Projekt mit begrenztem Budget umsetzen möchten. Entscheidend ist, dass Zustand, Steuerung, Schnittstellen und Lieferumfang zu Ihrer geplanten Integration passen.
Legen Sie die Prozessanforderungen fest (Werkzeuggewicht, Bauteilgröße, Taktzeit, Umgebungsbedingungen) und prüfen Sie danach Roboterklasse, Steuerung, Schnittstellen und Sicherheitskonzept. Auf dieser Basis lässt sich auch der Aufwand für Montage, Inbetriebnahme und mögliche Nachrüstung von Sensorik und Zubehör verlässlich abschätzen.
Ein Einzelroboter ist sinnvoll, wenn Sie bereits eine standardisierte Zelle haben oder vorhandene Peripherie weiter nutzen möchten. Eine komplette Zelle kann Vorteile bringen, wenn Prozesskomponenten bereits aufeinander abgestimmt sind und Sie schneller in Betrieb gehen wollen. Wenn Sie in der Kategorie nicht das Passende finden, nutzen Sie bitte Kontakt – gemeinsam grenzen wir die passende Lösung anhand Ihrer Anforderungen ein.
Ob gebraucht, neu oder originalverpackt: Entscheidend ist, was zu Ihrem technischen Bedarf, Zeitplan und Budget passt. Gebrauchte Produkte bieten in vielen Fällen einen deutlichen Preisvorteil und sind häufig kurzfristig verfügbar. Neue bzw. OVP-Geräte punkten dagegen mit aktueller Technik und langer verbleibender Einsatzdauer.
Wir machen den Zustand transparent – zum Beispiel durch Angaben zu Baujahr, Einsatzdauer und Prüfung vor Auslieferung – und sprechen mit Ihnen offen darüber, welche Option wirtschaftlich sinnvoll ist. So können Sie fundiert entscheiden, ob für Ihr Projekt eher gebrauchte oder neue Komponenten infrage kommen.
Hinter dem Angebot steht ein Inhaber, der seit über 15 Jahren in der Automatisierung und Robotik tätig ist. Statt standardisierter Antworten erhalten Sie direkte, fachkundige Beratung – telefonisch, per E-Mail oder über unser Kontaktformular.
Wenn Sie uns kurz Ihre Anwendung, die groben technischen Anforderungen und Ihr Budget nennen, schlagen wir passende Lösungen vor und prüfen, welche Geräte aktuell verfügbar sind oder kurzfristig beschafft werden können. Ziel ist immer eine pragmatische, belastbare Empfehlung, mit der Sie Ihr Projekt sicher planen können.